Laserowe cięcie blachy stanowi szybki i dokładny sposób obróbki. Chcąc uzyskać wysoką jakość, trzeba zastanowić się nad odpowiednim urządzeniem. Najczęściej stawia się na lasery CO2 oraz Fiber. Czym różnią się te rozwiązania?
W latach 80. XX w. stosowano głównie lasery CO2. Obecnie w powszechnym użyciu są również lasery fibrowe. Korzysta z nich wiele firm, w tym stomilex.pl. Co lepiej się sprawdza? Jaka technologia charakteryzuje się wyższą wydajnością?
Cięcie laserowe blach – jakie technologie są dostępne na rynku?
W laserze CO2 źródłem wiązki jest mieszanina gazów (dwutlenku węgla, azotu, helu). Laser Fiber wykorzystuje natomiast technologię światłowodową. Jego działanie bazuje na przeprowadzeniu wiązki przez włókno optyczne. Wytworzone w ten sposób promieniowanie pozwala na obróbkę blach o dowolnej powierzchni.
Lasery Fiber charakteryzują się niższymi kosztami eksploatacyjnymi. Zużywają mniej energii w porównaniu do technologii CO2. Cechują się niską długością fali oraz wysoką gęstością energii. Dzięki temu działają wydajnie i precyzyjnie. Do ich zalet należy również stosunkowo cicha praca. Z kolei lasery CO2 odznaczają się brakiem ograniczeń w kwestii mocy minimalnej. Wykonawcy cenią je także za szeroki zasięg ogniskowej.
Laserów CO2 używa się do cięcia:
- tworzyw sztucznych i materiałów nieżelaznych,
- różnorodnych metali,
- grubych blach (nawet do 40 mm).
Urządzenia nie nadają się jednak do obróbki miedzi, aluminium oraz mosiądzu.
Lasery fibrowe stosuje się do obróbki:
- miedzi,
- mosiądzu,
- stali konstrukcyjnej,
- aluminium,
- stali kwasoodpornych.
Lasery CO2 i fibrowe
Warto wiedzieć, że laserowe cięcie blachy wymaga wyboru odpowiedniej technologii. Jakie rozwiązanie lepiej się sprawdza? Poniżej krótkie podsumowanie:
Laserowe cięcie blachy – główne różnice
Lasery Fiber wyróżniają się dużą dokładnością i wydajnością. Do ich zalet zaliczają się również niskie koszty eksploatacji. Dodatkowo urządzenia zużywają mniej energii elektrycznej. Trzeba jednak pamiętać o ich odpowiedniej konserwacji. Niezbędne jest usuwanie smarów i pyłków po skończonej pracy. Przestrzeganie zaleceń producenta pozwala na długoletnie użytkowanie.